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u 固态电池干法正极、负极、固态电解质层的三维网络构建
u 含PTFE等可纤维化粘结剂的粉料前处理
u 支持硫化物、氧化物、聚合物固态电解质干法工艺
u 适应惰性气体保护环境（如氩气），满足氧敏感材料要求
u 服务固态电池企业、干法电极研发机构、高校院所
作为干法电极制备的核心前处理设备，它针对已原纤化的含PTFE等粘结剂的粉料，进行无序化重组和三维网格构建。解决传统单一取向纤维造成的膜体性能不均、强度不足问题，为后续制膜和卷对卷生产提供结构稳定、性能均匀的物料。采用温和剪切，不损伤活性材料。
u 三维网络重构：将单向纤维变为各向同性三维网格，大幅提升电极/电解质膜的抗拉、耐折性，降低脆裂风险。
u 温和剪切保护：强化网络的同时不破坏硫化物、氧化物及活性材料颗粒，保证电化学性能。
u 温控与气氛保护：腔体加热0~100℃（精度0.1℃），带抽真空和保护气体填充，满足硫化物等对水氧极度敏感材料的处理要求。
u 双伺服精准控制：转速0~75r/min，时间0~99小时可调，工艺参数可编程，便于干法工艺窗口优化。
u PLC触摸屏全自动：可存储多套配方，从研发顺畅过渡到连续产线。
u 紧凑易清洁：500ml不锈钢抛光腔体，结构简洁，换料清洗快，适合多材料体系快速切换。
u 出料均匀稳定：处理后粉料体相均匀，为后续热压成膜提供无缺陷原料。
u 干法环保：无溶剂、无废气废液，符合绿色制造趋势。
u 干法正极膜制备中对NCM/PTFE/LiTFSI混合料进行网络强化，压延后拉伸强度提升，离子通路更均匀
u 硫化物固态电解质层干法成型：利用三维纤维网络支撑脆性硫化物粉末，膜片柔韧性增强，不易断裂
u 干法负极（石墨/Si/PTFE）消除纤维单一取向，厚度一致性改善，循环稳定性更好
u 多配方快速验证：研究PTFE含量、强化时间对界面接触阻抗的影响
